我國連續(xù)28年穩(wěn)居全球鋼鐵生產(chǎn)和消費首位,“高精尖特”大批涌現(xiàn)
從鋼鐵大國邁向鋼鐵強國
首鋼的“智慧煉鋼”轉爐數(shù)字孿生系統(tǒng)、包鋼的3號高爐大修工程模型、馬鋼重型熱軋H型鋼……日前,第二十二屆中國國際冶金展覽會和首屆鋼結構建筑產(chǎn)業(yè)鏈展覽會在上海舉行,國內鋼企紛紛攜特色產(chǎn)品精彩亮相。各種高精尖產(chǎn)品不僅展現(xiàn)了鋼材的制造之美,更以自信的姿態(tài)向外界展示了中國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展成就。
無工業(yè),不大國。無鋼鐵,不強國。
新中國成立75年來,我國鋼鐵工業(yè)經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)規(guī)模由小到大、技術水平由低到高、產(chǎn)業(yè)競爭力由弱到強的發(fā)展歷程。從1949年到2023年,我國鋼產(chǎn)量從15.8萬噸增長到10.19億噸;自1996年鋼產(chǎn)量突破1億噸、躍居全球第一以來,連續(xù)28年穩(wěn)居全球鋼鐵生產(chǎn)和消費第一位;從大型鋼結構支撐柱到薄如蟬翼 “手撕鋼” 、比頭發(fā)絲還細的“筆尖鋼”,一大批鋼鐵產(chǎn)品闊步邁向“高精尖特”……
從跟跑到領跑,從鋼鐵大國邁向鋼鐵強國,中國鋼鐵行穩(wěn)致遠。
全力推進智能化改造
火紅的鐵水在罐內翻滾,一股熱浪夾雜著嗆人的氣味撲面而來……此前很長一段時間,鋼鐵工人在進行生產(chǎn)工作時都要穿著厚重的安全防護服,守在煉鋼爐旁,經(jīng)受高溫“烤”驗。
然而,如今在位于江蘇的中天鋼鐵集團有限公司,以往鋼鐵工人揮汗如雨的場景已不復存在,即使在炎炎夏日,工作人員坐在寬敞明亮的調度室內即可隨時監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)。
近年來,中天鋼鐵通過搶抓新一代信息技術快速發(fā)展窗口,全力推進智能化改造、數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化連接,以場景應用帶動“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”項目建設,推動質量變革、效率變革、動力變革。
事實上,鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型始終走在我國工業(yè)領域前列,智能工廠和智能集控中心建設正在成為新趨勢。眼下,我國鋼鐵行業(yè)正在推進數(shù)字化轉型工程三年行動,鋼鐵行業(yè)加快數(shù)字化轉型已成為行業(yè)共識。
以精益生產(chǎn)管理為例,中天鋼鐵以管理數(shù)字化、運行自動化為目標,成功研發(fā)了鐵前智能集控系統(tǒng),通過匯聚40多萬個數(shù)據(jù)點、200余個智能模型和400余個全自動報表,實現(xiàn)對原料、燒結、球團、石灰窯、焦化、高爐6大工序23個生產(chǎn)單元的無邊界協(xié)同,全面實現(xiàn)智能遠程操作和統(tǒng)一管理度。
“我們對鐵水成本進行數(shù)字化分析及對標,實現(xiàn)對鐵水成本的端到端管控。當前鐵水成本處于行業(yè)領先水平?!敝刑炷贤ü拘畔⒐芾硖幐碧庨L李昕昱說。
相關數(shù)據(jù)顯示,鋼鐵行業(yè)中,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)智能化生產(chǎn)過程管控和智慧化企業(yè)運營管理的企業(yè),分別達到79.6%和57.1%。
向綠色低碳轉型
新中國成立以來,作為國民經(jīng)濟的“壓艙石”,鋼鐵行業(yè)始終是關乎工業(yè)穩(wěn)定增長、經(jīng)濟平穩(wěn)運行的重要領域。
立足新發(fā)展階段,我國鋼鐵業(yè)正在實施產(chǎn)能置換、超低排放改造、極致能效三大改造工程,加快推動高端化、智能化、綠色化轉型,積極培育中國鋼鐵行業(yè)的新質生產(chǎn)力。
9月6日,南京鋼鐵公司魚雷罐加蓋項目上線儀式正式啟動。在鋼鐵企業(yè),魚雷罐是承載鐵水的重要設備,魚雷罐加蓋后,可以有效控制和減少鐵水在運輸、倒罐、入爐過程中的輻射散熱和煙塵排放。
“去年南鋼全工序全流程通過了超低排放評估驗收,今年企業(yè)接續(xù)安排多個節(jié)能減排、綠色低碳項目。魚雷罐加蓋項目就是其中之一?!蹦暇╀撹F集團副總裁朱平表示,該項目由企業(yè)自主開發(fā)實施,不僅是南鋼智能制造的新成果,也是企業(yè)爭創(chuàng)行業(yè)環(huán)保標桿的新舉措。
鋼鐵是現(xiàn)代工業(yè)的“糧食”,推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型對實現(xiàn)“雙碳”目標頗為關鍵。近年來,越來越多的鋼鐵企業(yè)已將綠色低碳作為轉型升級的主要方向,從生產(chǎn)結構、裝備技術等方面積極推動行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,節(jié)能降耗成效明顯。
相關數(shù)據(jù)顯示,今年上半年,重點鋼鐵企業(yè)總能耗同比下降1.8%,噸鋼綜合能耗同比下降0.16%,噸鋼耗新水同比下降1.83%。共有140家鋼鐵企業(yè)超過6億噸粗鋼產(chǎn)能完成或部分完成了超低排放改造和評估監(jiān)測公示。
攻關突破向“新”發(fā)展
我國是世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費國,如何化解過剩的產(chǎn)能一直是行業(yè)持續(xù)發(fā)力的重點領域。多年來,我國鋼鐵工業(yè)深化改革,大刀闊斧去產(chǎn)能、調結構,不斷向“新”邁進,產(chǎn)業(yè)結構更加合理。
隨著鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級,鋼材品種結構也在加速優(yōu)化:汽車、家電、船舶等行業(yè)用鋼量穩(wěn)中有升;風電、核電等新能源產(chǎn)業(yè)對鋼鐵的需求快速增長;輕量化、高強化鋼材成為下游市場的“香餑餑”……
冶金工業(yè)信息標準研究院黨委書記、院長張龍強表示,當前我國鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從“增量發(fā)展”階段進入“存量優(yōu)化”階段,正在加快推進高端化、智能化、綠色化轉型,展現(xiàn)出全新的生產(chǎn)質態(tài),將實現(xiàn)對世界鋼鐵的“百年引領”。
“以新一代信息技術與鋼鐵工業(yè)深度融合,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)智能化轉型。堅持綠色發(fā)展,按計劃推進超低排放改造和能效提升。”展望未來,工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司副司長張海登表示,中國鋼鐵行業(yè)既要守住傳統(tǒng)優(yōu)勢陣地,又要構建新的增長引擎,加快培育新質生產(chǎn)力,抓好科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展,攻關突破一批關鍵工藝和材料,面向未來提前布局一批前沿材料,加快實現(xiàn)高水平科技自立自強。(記者 王群)
轉自:工人日報
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