12月10日,中國石油首個水面光伏項目——大慶油田星火水面光伏示范工程日均發(fā)電量達7.7萬千瓦時,自2022年并網(wǎng)發(fā)電以來,累計發(fā)電超6600萬千瓦時。近年來,中國石油主動服務和融入國家發(fā)展戰(zhàn)略,先后啟動、投產(chǎn)、運行一大批重點工程,帶動相關產(chǎn)業(yè)協(xié)同共進,促進區(qū)域經(jīng)濟繁榮發(fā)展,同時為國民經(jīng)濟增長提供了堅實的能源保障。一座座工業(yè)基地拔地而起、一項項重點工程提速沖刺,縱觀產(chǎn)業(yè)鏈上下游,實干篤行、奮楫爭先的火熱態(tài)勢鋪陳開來。
中國石油首個水面光伏示范工程累計發(fā)電超6600萬千瓦時
日前,經(jīng)油氣和新能源分公司竣工驗收委員會討論審定,中國石油首個水面光伏項目——大慶油田星火水面光伏示范工程在工藝技術、工程質量、效益評價、安全環(huán)保、檔案資料5個方面均通過竣工驗收,成為中國石油油氣田企業(yè)中首個通過竣工驗收的新能源項目。
為落實綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略,2022年,大慶油田首個自主設計、自主建設、自主運維管理的水面光伏示范工程落地,填補了高寒地區(qū)建設光伏發(fā)電工程的空白。該工程裝機規(guī)模達18.73兆瓦,年均發(fā)電量為2750萬千瓦時,可替代標準煤8400噸,標志著大慶油田新能源建設邁出關鍵一步。該工程從開工建設到并網(wǎng)發(fā)電僅用了4個月時間,為充分利用水面資源建設大型分布式光伏積累了經(jīng)驗,對推動新能源業(yè)務發(fā)展起到了促進作用。
進入冬季以來,工作人員通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智慧光伏云平臺實時掌握設備運行狀況,探索無人機巡檢模式,實現(xiàn)故障全方位“體檢”。截至目前,該工程發(fā)電量全部由大慶油田自行消納。
塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項目提前26天突破設計產(chǎn)量
截至12月5日,獨山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項目乙烯年產(chǎn)量達60.14萬噸,提前26天突破設計產(chǎn)量,乙烯綜合能耗降至381.19千克標油/噸,創(chuàng)歷史最優(yōu)水平。
塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項目是我國乙烯工業(yè)依托“自有資源+自有技術”的國家示范工程,實現(xiàn)了“天然氣—乙烷—乙烯”產(chǎn)業(yè)鏈最大增值。自投產(chǎn)以來,乙烯裂解裝置累計長周期運行447天,生產(chǎn)乙烯195萬噸。在項目運營中,獨山子石化充分發(fā)揮集團公司上下游一體化的規(guī)模優(yōu)勢和低成本優(yōu)勢,推動天然氣產(chǎn)業(yè)鏈增值。今年年初以來,塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項目各項經(jīng)濟技術指標保持行業(yè)領先。該公司抓好乙烯原料保障,與塔里木油田密切溝通,對乙烷原料做到應接盡接;通過優(yōu)化改造流程、設置原料罐區(qū)安全庫存等舉措,避免裝置停工,減少乙烯損失。預計,2024年乙烷供應量達到歷史最高值。
此外,獨山子石化抓好生產(chǎn)運行優(yōu)化,堅持“大平穩(wěn)出大效益”,持續(xù)開展“卡脖子”問題攻關,完成裝置高負荷標定工作,全年未發(fā)生非計劃停工。今年年初以來,該公司實施68項管控措施,生產(chǎn)波動同比大幅度減小,乙烯收率同比提高1.2個百分點;抓好節(jié)能減排、提質增效,落實裝置節(jié)能節(jié)水措施,固化挖潛增效典型做法,今年年初以來,加熱爐熱效率提升0.5個百分點,原水消耗同比降低23萬噸;研究回收利用措施及置換方法,平均單個球罐可節(jié)約乙烯或乙烷45噸。
廣西石化煉化一體化轉型升級項目整體進度超60%
12月2日,乙烯裝置裂解爐區(qū)鍋爐汽包全部安裝就位;12月4日,廣西石化煉化一體化轉型升級項目公用工程單元化工第一循環(huán)水場電儀電纜敷設順利完成;12月10日,廣西石化煉化一體化轉型升級項目大件設備制造運輸?shù)跹b完成,全廠管廊基本具備封閉條件……進入12月,廣西石化煉化一體化轉型升級項目多次刷新進度條,各主要項目鋼結構安裝進入收尾階段,設備及工藝管線安裝加速推進,項目整體進度超60%。
為進一步激發(fā)全體人員參與工程建設的熱情,今年10月10日,廣西石化啟動安裝工程“百日會戰(zhàn)”,聚焦工藝設備、工藝管道安裝等重點環(huán)節(jié)部署重點任務,優(yōu)化施工組織,優(yōu)化資源配置,全面沖刺“工程安裝年”任務目標。
走進項目建設現(xiàn)場,首先映入眼簾的是巍峨矗立的120萬噸/年乙烯裝置急冷“雙子星”。自安裝工程“百日會戰(zhàn)”啟動以來,乙烯裝置管道日焊接量超過1萬英寸,裂解氣壓縮機、丙烯機和循環(huán)氫氣壓縮機等關鍵設備已安裝就位,裂解爐主體結構完成封頂,設備設施安裝完成率達90%。27萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年苯乙烯裝置關鍵設備全部完成安裝,動靜設備安裝完成率超90%。
“當前正值項目安裝高峰期,全場100噸以上設備已吊裝就位120臺,完成率達91%?!惫こ坦芾聿扛敝魅螐堄澜ń榻B。當前,1.5萬名建設者以施工進度為主線,與時間賽跑,全力以赴攻堅克難,爭取2025年1月20日完成90%的工藝管道安裝任務。
轉自:國資委網(wǎng)站
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