參加工作僅僅9年多,就申請國家發(fā)明專利13項,其中6項發(fā)明專利已授權。獲得如此亮眼的成績,真不敢相信,這竟是一名剛過而立之年的年輕后生所獲得的成就。他就是中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(簡稱中鋼邢機)技術中心軋輥研究所研究一室主任杜旭景。
杜旭景2009年7月從河北工業(yè)大學材料科學與工程專業(yè)畢業(yè)到中鋼邢機工作后,就一直從事軋輥材料基礎研究、軋輥新產品和新工藝研究、軋輥系統(tǒng)體系研究等工作。軋輥產品是軋鋼、軋鋁、軋銅等金屬壓延設備生產中最重要的關鍵部件,不僅決定著鋼鐵生產的出口--軋機的生產效率,而且對鋼材的表面質量起著決定性作用。高速鋼軋輥是目前軋輥業(yè)的最高材質,被譽為軋輥皇冠上的明珠。杜旭景一進廠就全身心地投入到軋輥前沿技術的研發(fā)中,通過深入研究并掌握高速鋼軋輥表面氧化膜動態(tài)控制技術,為高速鋼軋輥的推廣應用打下堅實基礎。增材制造技術在軋輥領域的廣泛應用和基礎研究相對較少,通過開展軋輥增材制造技術基礎研究,可以實現(xiàn)我國軋輥增材制造前沿領域的彎道超車。傳統(tǒng)的合金軋輥合金含量較高,隨著軋鋼工業(yè)的發(fā)展,對軋輥材質提出了更高的要求,通過不斷的研究與攻關,作為項目帶頭人杜旭景利用兩年的時間就實現(xiàn)了微合金在高合金軋輥中的應用研究,掌握了微合金處理機理,這項成果不僅實現(xiàn)了降本增效,還填補了公司微合金處理技術空白。
目前中國鋼鐵已經進入國際一流鋼鐵強國方陣,高牌號無取向硅鋼、高品質鐵路機車用鋼、高質量鋼軌、高寒地區(qū)熱軋H型鋼等高品質鋼材產品開發(fā)已處于國際一流水平。隨著軋制品種的升級和軋制新技術的應用,對軋輥的性能提出了更高的要求,特別是傳統(tǒng)材質產品表現(xiàn)出了更多的不適用性,制約了軋鋼工藝的發(fā)展和生產效率的提高。杜旭景積極投身熱軋板帶全線高速鋼工作輥應用研究,開發(fā)了熱軋板帶粗軋、精軋前后段、立輥等系列化專業(yè)高速鋼材質。全球首家研發(fā)的熱軋板帶全線高速鋼工作輥,將高碳高速鋼軋輥推廣到精軋成品機架,實現(xiàn)0.8mm薄材的批量生產,徹底解決常規(guī)高速鋼軋輥軋制時帶鋼板面質量難以保證且事故損失大的國際難題,真正將高速鋼軋輥推進到成品機架,推動著熱帶連軋機精軋后段工作輥材質進入一個新的時代。2017年榮獲河北冶金科學技術獎二等獎。獲得這一獎項,他是項目組主要成員中最年輕的一位。
日鋼ESP及首鋼京唐MCCR等引進的短流程薄板坯無頭連鑄連軋技術,代表了當今世界熱軋帶鋼的最高水平,但軋輥應用卻成為其發(fā)展的瓶頸。他與項目組成員一起,立項攻關研制短流程無頭軋制專用輥,產品性能遠超進口軋輥,提升了我國鋼鐵行業(yè)關鍵部件的自主創(chuàng)新能力以及領先全球的研發(fā)能力。
作為項目負責人,杜旭景還帶領研發(fā)團隊,發(fā)揮自身專業(yè)特長,實現(xiàn)離心復合鑄造橡膠塑料機械專用軋輥的研制成果,通過材質研發(fā)提高產品性能達2倍以上,實現(xiàn)產品性能、加工能力、極限制造的三項重大提升,開辟了軋輥使用的新領域,這項成果逐漸被各大橡塑機械廠家所使用,產品遠銷歐洲。他先后申請國家發(fā)明專利13項,其中6項發(fā)明專利已授權,與中鋼邢機研發(fā)團隊一起,他相繼獲得十幾項省市級科研成果。(成睿)
轉自:中國工業(yè)報
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