近日,寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司宣布,公司自主研發(fā)的直徑1820毫米、壁厚28毫米的螺旋輸送管試制成功,標(biāo)志著我國(guó)在大口徑、高壁厚螺旋輸送管制造領(lǐng)域取得了重大突破。
深海油氣田和極地等復(fù)雜場(chǎng)景的開(kāi)發(fā),對(duì)輸送管材的性能提出了更高要求。面對(duì)超大壁厚鋼帶成型難、焊縫質(zhì)量控制要求高等技術(shù)難題,寶雞石油鋼管的技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展了一系列技術(shù)創(chuàng)新和專(zhuān)利布局。團(tuán)隊(duì)深入分析了焊管機(jī)組設(shè)備的性能極限,通過(guò)設(shè)備適應(yīng)性改造和優(yōu)化,顯著提升了設(shè)備的加工能力和穩(wěn)定性。同時(shí),團(tuán)隊(duì)還反復(fù)優(yōu)化成型控制數(shù)據(jù),精準(zhǔn)控制銑邊坡口,確保了輸送管的幾何尺寸精度。在焊接工藝方面,團(tuán)隊(duì)針對(duì)超大壁厚對(duì)焊縫性能的嚴(yán)格要求,多次開(kāi)展焊接工藝匹配試驗(yàn),不斷優(yōu)化焊接參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)了焊縫的高強(qiáng)度、高密封性。圍繞相關(guān)技術(shù),團(tuán)隊(duì)已提交了專(zhuān)利申請(qǐng)。
據(jù)悉,該螺旋輸送管適用于各種復(fù)雜工況下的油氣輸送任務(wù),包括但不限于深海油氣田、極地以及高溫高壓環(huán)境下的油氣輸送,為輸送工程提供了更加安全、可靠的管道解決方案,推動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。(郭冬玲)
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