鞍鋼集團瞄準“高精尖”、發(fā)力數(shù)字化、挺起精氣神

鍛造實體經濟“鋼筋鐵骨”

　　從小到大，由弱到強。與中國制造業(yè)的發(fā)展壯大同步，鋼鐵業(yè)龍頭企業(yè)鞍鋼集團走過了不平凡的75年。

　　從生產出新中國第一根無縫鋼管、第一根重型鋼軌，到成長為船舶、汽車、橋梁、核電、鐵路、家電、能源等領域用鋼的重要生產基地，今天的鞍鋼集團，粗鋼產量穩(wěn)居國內第二、全球第三，11次登上世界500強榜單。

　　從產量“加法”到質量“乘法”

　　開發(fā)生產更多技術含量高、附加值高的新產品

　　走進鞍鋼博物館，一組數(shù)據(jù)引人注目：1949年，鞍鋼的鋼產量為9.97萬噸；2023年，5589萬噸，增長了幾百倍。

　　增產量，曾是“短缺經濟”時代中國鋼鐵業(yè)最重要的任務。

　　1949年，我國鋼產量只有15.8萬噸；1996年，突破1億噸，成為全球第一產鋼大國；2020年，突破10億噸，占世界鋼產量的半壁江山。如今，中國鋼鐵生產和消費已連續(xù)28年穩(wěn)居全球第一位。

　　增產量，已不再是新時代中國鋼鐵企業(yè)的唯一追求。

　　時間回溯到2015年，鋼鐵業(yè)面臨著產能過剩、需求放緩等嚴峻態(tài)勢。鞍鋼以供給側結構性改革為主線，持續(xù)推動產業(yè)轉型升級：關停攀鋼西昌新鋼業(yè)鋼鐵產能120萬噸、攀成鋼鋼鐵產能180萬噸，堅定不移化解過剩產能；實施鞍本重組，本鋼入列鞍鋼，進一步提高產業(yè)集中度……

　　“科技創(chuàng)新是推動鋼鐵業(yè)高質量發(fā)展的核心驅動力。”鞍鋼集團黨委書記、董事長譚成旭告訴記者，近年來，鞍鋼堅持加強新材料新技術研發(fā)，開發(fā)生產更多技術含量高、附加值高的新產品，不斷增強市場競爭力。

　　2018年4月，由鞍鋼整船供貨的2萬箱超大型集裝箱船交付，其中的止裂鋼板首次實現(xiàn)國產化示范應用。“我們用兩年半時間，開發(fā)出全系列大厚度超高強止裂鋼板，各項指標行業(yè)領先?！卑颁摷瘓F鋼鐵研究院船舶用鋼研究室主任嚴玲說。

　　大型集裝箱船在海上航行時，艙口圍板等部位要承受重載、撞擊等復雜交變應力。這要求鋼板具備高強度、大厚度、低溫韌性、高止裂性以及良好的焊接性。

　　“大型集裝箱船要求整船供貨。一艘船所需的四五萬噸鋼板中，止裂鋼只占大約2000噸，但是只有突破了這2000噸的關鍵材料，才能獲得整船的鋼板訂單，拉動船板產能提升?！眹懒嵴f。2016年以來，鞍鋼已累計生產船用止裂鋼近5萬噸，實現(xiàn)近30條超大型箱船的建造，占市場供貨量50%以上。

　　過去，做產量的“加法”；如今，做質量的“乘法”。黨的十八大以來，鞍鋼持續(xù)加大關鍵核心技術攻關力度，年均研發(fā)經費投入強度超過3.8%。核電用鋼產品性能領先國內外同類產品水平，市場占有率達50%以上；累計供貨高強度造船海工用鋼2400余萬噸，居國內前列……從核電用鋼、海工用鋼到管線用鋼，鞍鋼產品的含“新”量越來越高。

　　從“傻大黑粗”到數(shù)字蝶變

　　推動數(shù)字化轉型，生產方式更加智慧高效

　　鞍鋼博物館中央，始建于1917年的煉鐵老一號高爐靜靜佇立。“高71米、重約2000噸，這座老高爐累計為新中國生產生鐵1600萬噸，是名副其實的‘功勛爐’?！卑颁摬┪镳^館長吳崢介紹。

　　2005年，老一號高爐停爐，取而代之的，是數(shù)字化智能化新高爐?！耙酝?，掌握高爐運行情況離不開師傅的經驗判斷，比如通過觀察鐵花的大小、亮度，甚至是鐵花迸射的遠近，來判斷高爐的爐溫。得益于數(shù)字化改造，現(xiàn)在除了爐前等少數(shù)工序，大部分崗位不再需要承受高溫‘烤’驗。”鞍鋼股份煉鐵總廠技術人員溫利罡說。

　　走進鞍鋼股份煉鐵集控中心，75米長的數(shù)字大屏上，爐溫、熱壓、透氣性等運行指標一目了然。工程師坐在工位上，便可對高爐煉鐵各個工序進行調整，勞動生產率較之前提升32%。

　　告別“傻大黑粗”的不只是高爐生產現(xiàn)場。在鞍鋼礦業(yè)關寶山公司“黑燈工廠”，兩臺大型球磨機快速運轉，智能巡檢機器人閃爍著燈光，正在采集設備溫度、振動等狀態(tài)數(shù)據(jù)，生產現(xiàn)場空無一人?！艾F(xiàn)在的磨磁車間，一改‘眼看、耳聽、手摸’的傳統(tǒng)選礦生產方式。磨礦、磁選、浮選等選礦流程工序協(xié)同、智慧生產，每年可多創(chuàng)造效益1000多萬元?！卑颁摰V業(yè)關寶山公司設備副經理劉春輝說。

　　采礦選礦、煉鐵煉鋼、熱軋冷軋……各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉型，讓鞍鋼的生產場景面貌一新，生產方式更加智慧高效。

　　看采礦。攀鋼礦業(yè)公司朱蘭鐵礦，整個礦區(qū)建立起三維地質模型，采場每一個點位的礦石品位、磨選性質、空間分布清清楚楚，工程技術人員可以根據(jù)模型進行精準的采礦設計，穿孔爆破精度精確到厘米，讓鐵礦資源“顆粒歸倉”。

　　看煉鋼。鞍鋼股份煉鋼總廠，“5G工業(yè)專網+智慧煉鋼”有序運行。以前，煉鋼工序需爐長、助手、記錄工、爐前工等多人配合才能完成，現(xiàn)在由云端大腦自動控制完成，單轉爐冶煉時間縮短4分鐘，產能提高10%以上。

　　“在匯聚煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅等全工序數(shù)據(jù)的基礎上，我們開發(fā)了數(shù)學模型，應用于各項業(yè)務，新產品數(shù)字化研發(fā)周期縮短20%，鋼鐵主業(yè)生產效率提升73%?！卑颁摴煞輸?shù)智發(fā)展部副總經理趙偉說。據(jù)統(tǒng)計，2021年以來，鞍鋼累計投資41.5億元，實施300余個數(shù)字化項目，直接創(chuàng)造效益8.4億元。

　　從白手起家到薪火相傳

　　不畏艱難、精益求精、甘于奉獻的精神接續(xù)傳承

　　“老英雄”孟泰，晝夜奮戰(zhàn)，從泥土中挖出舊備件上萬件，建立起聞名全國的“孟泰倉庫”，為鞍鋼恢復生產作出重大貢獻；“走在時間前面的人”王崇倫，發(fā)明“萬能工具胎”，將生產效率提高6至7倍，推動鞍鋼技術革新……一個個響當當?shù)挠⑿勰７?，閃耀在鞍鋼乃至新中國工業(yè)的光輝歷史中。

　　從白手起家到薪火相傳，我們從新時代的鞍鋼人身上，同樣能感受到不畏艱難、精益求精、甘于奉獻的精神力量。

　　——攻堅克難，打破“卡脖子”技術。

　　東海之濱，福建寧德核電項目二期工程正抓緊建設。其中的安注箱，是核電站的重要安全設備，其所需鋼板長期被外國企業(yè)壟斷。

　　“面對這一技術瓶頸，鞍鋼從2017年初開始攻關，用一年半時間研發(fā)出滿足性能要求的鋼板?！卑吧戒撹F一級專家王勇告訴記者，在拿到該鋼板國產化第一單約240噸合同后，鞍鋼持續(xù)提升產品穩(wěn)定性，今年又承接了1000多噸的合同，“我們將始終瞄準國家戰(zhàn)略所需、產業(yè)急需，矢志不渝研發(fā)鋼鐵新材料?！?/p>

　　——精益求精，追求質量效率。

　　6月30日，深中通道建成開通。說起這座超級工程，鞍鋼集團鋼鐵研究院焊接與腐蝕研究所副所長胡奉雅充滿自豪，“工程的海底隧道項目采用大線能量焊接用鋼，是我國橋隧建設史上的首次，而我也有幸參與其中?！?/p>

　　相比于每厘米幾十千焦焊接線能量的傳統(tǒng)工藝，大線能量焊接工藝的焊接線能量達每厘米300千焦。“新工藝的焊接效率提高了10倍左右，能大幅縮短隧道沉管鋼殼建造周期，對焊材、鋼板的性能要求也更為嚴苛?！焙钛呕貞?，為了保證供貨質量，每300噸鋼材就要做一次焊接評價，無數(shù)個晝夜，只要是大線能量焊接橋梁鋼的生產現(xiàn)場，都有研發(fā)人員的身影。

　　——與時俱進，跟上技術最前沿。

　　鞍鋼股份熱軋2150生產線集控中心精軋主操作員李鵬，1997年技校畢業(yè)后進入鞍鋼，在一線干了27年。如何適應產線升級？他的回答是：“終身學習?！?/p>

　　2020年，熱軋2150生產線進行智能化改造，改造后的產線要求工人具備信息化技能，還要對工藝、設備操作有更精深的理解?！氨热缂刂行牡脑O計、數(shù)字平臺的構建以及相應的控制系統(tǒng)，需要具備一定的計算機知識。又如軋制鋼坯，從加熱爐出爐到精軋結束，中間有七八個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)操作都要精細到秒?！睘榇?，李鵬自考專科，又自考本科，掌握了新技能，在產線改造完成后迅速成長為業(yè)務骨干。

　　“數(shù)字化、智能化是產業(yè)轉型的發(fā)展方向。我們作為產業(yè)工人不能逃避，要努力適應、不斷學習，讓自己擁有更強本領、發(fā)揮更大能量?！崩铢i說。

　　篳路藍縷，薪火相傳?！靶聲r代新征程上，鞍鋼集團將堅定‘制造更優(yōu)材料，創(chuàng)造更美生活’的使命，創(chuàng)新、求實、拼爭、奉獻，打造高質量發(fā)展新鞍鋼，建設國內鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的排頭兵，努力成為具有全球競爭力的世界一流企業(yè)，更好發(fā)揮科技創(chuàng)新、產業(yè)控制、安全支撐作用。”譚成旭表示。（記者 劉志強 王云杉 胡婧怡）

　　轉自：人民日報

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