7月31日，獨山子石化公司聚烯烴一部副總工程師張永海像往常一樣，密切關(guān)注全密度一線分布板的運行情況，最大限度降低其對上游乙烯裝置負荷的影響。因為精神太過集中，他絲毫沒有察覺記者已走到身邊。

　　同事們都說：“關(guān)鍵時刻有他在，我們都很放心。”

　　張永海出生在遼寧省撫順市，小時候經(jīng)常聽父親講“鐵人”王進喜的故事，從小便立志要做一個像王進喜那樣的石油人。工作13年來，他從一名普通操作工成長為公司青年科技創(chuàng)新帶頭人，先后榮獲新疆維吾爾自治區(qū)青年崗位能手、獨山子石化公司勞動模范等稱號。今年，他又獲評中國石油天然氣集團有限公司第十二屆“十大杰出青年”。

　　車間通過全崗考試第一人

　　2010年8月，從遼寧石油化工大學畢業(yè)的張永海，走上獨山子石化聚烯烴一部全密度聚乙烯裝置聚合崗位。作為新職工，他對很多技術(shù)都不熟悉，經(jīng)常只能在一旁看著老員工們操作。

　　“不懂就學嘛?！睆堄篮ｉ_啟了“瘋狂”學習模式，上班跑流程，下班學理論，見人追著問，小本不離身。那兩年，他把所有業(yè)余時間都用在了學習上。

　　憑借“不學懂決不罷休”的勁頭，張永海用最短時間掌握了整套裝置各崗位的技能，成為車間通過全崗考試的第一人，是名副其實的“技術(shù)大拿”。

　　憑著這股勁頭，工作僅4年，張永海就作為獨山子石化公司的技術(shù)專家，赴中國石油四川石化有限責任公司聚乙烯裝置執(zhí)行開工指導任務(wù)，使裝置一次性開車成功。2021年，他又作為獨山子石化公司全密度開工隊領(lǐng)隊，赴塔里木石化分公司執(zhí)行原始開工任務(wù)，連續(xù)45天奮戰(zhàn)在項目駐地，實現(xiàn)一次性開車成功。

　　從零起步研發(fā)茂金屬產(chǎn)品

　　茂金屬生產(chǎn)工藝被稱為化工行業(yè)的“殿堂級技術(shù)”。茂金屬產(chǎn)品性能好、附加值高，被譽為塑料中的“軟黃金”，是高端聚烯烴市場上的搶手貨。國內(nèi)同類產(chǎn)品大量依賴進口且價格昂貴，不少石化企業(yè)曾嘗試工業(yè)化生產(chǎn)茂金屬，但因生產(chǎn)難度大，大都難以實現(xiàn)。

　　“我們就是干這個的呀！外國人行，我們怎么就不行？”2015年，張永海及其團隊打起了茂金屬“攻關(guān)戰(zhàn)”。200多個日夜、70余版技術(shù)方案……在經(jīng)歷了反應(yīng)器結(jié)塊、聚合換熱器堵塞等重重考驗，進行了18項優(yōu)化技改項目后，他們終于突破了茂金屬生產(chǎn)的技術(shù)壁壘。2018年7月，獨山子石化公司成功研發(fā)出2個體系5個茂金屬產(chǎn)品。

　　緊接著，更大的挑戰(zhàn)擺在了張永海的面前。為了降低生產(chǎn)成本，公司希望實現(xiàn)茂金屬產(chǎn)品不同體系之間的連續(xù)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而這在國際上沒有先例。面對難題，張永海帶領(lǐng)團隊骨干成員根據(jù)已有的生產(chǎn)經(jīng)驗，將每個轉(zhuǎn)產(chǎn)節(jié)點和關(guān)鍵參數(shù)合理化，研究出適應(yīng)實際生產(chǎn)工況的最佳數(shù)據(jù)，然后再討論、優(yōu)化……

　　最終，他們實現(xiàn)世界首次不同催化劑茂金屬產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)產(chǎn)，并且轉(zhuǎn)產(chǎn)時間由56個小時縮短至6個小時。這項技術(shù)成果不僅節(jié)省了原料，還為公司相關(guān)裝置節(jié)省了300多萬元的檢修費用。

　　除了啃下茂金屬“硬骨頭”，張永海還帶領(lǐng)團隊成員研發(fā)了鉻系高強膜、中空料等11個牌號的新產(chǎn)品，打破了國外技術(shù)壟斷。2020年，張永海參與了“PE-RT管材專用料開發(fā)”“降低停工物料損失”等技術(shù)項目，相關(guān)成果獲得獨山子石化公司科技攻關(guān)一等獎和中石油集團公司科技進步成果二等獎。

　　勇當提質(zhì)增效開路先鋒

　　近年來，為了落實公司提質(zhì)增效、低成本發(fā)展的戰(zhàn)略舉措，張永海帶領(lǐng)團隊成員從轉(zhuǎn)產(chǎn)優(yōu)化、增產(chǎn)降耗、三劑優(yōu)化等方面深挖裝置潛能。

　　由張永海牽頭掛帥的12個技術(shù)項目，提質(zhì)成效顯著，年均增效4500余萬元。2021年，他所在部門負責的5條樹脂生產(chǎn)線創(chuàng)造了非計劃停工為零的歷史最高紀錄，全密度裝置鉻系、BMC（團狀模塑料）產(chǎn)品不斷刷新使用紀錄。

　　2022年一季度，茂金屬產(chǎn)品市場活躍。為了抓住銷售最佳時機，張永海率領(lǐng)團隊成員僅用了3個月就高質(zhì)量完成了6個月的生產(chǎn)加工任務(wù)。在轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，由于新疆冬季氣溫偏低，茂金屬聚乙烯物料流動性較差，取樣口常常出現(xiàn)外觀酷似“爆米花”的粒料。這些“爆米花”在出料時如果脫水不徹底，極容易造成旋轉(zhuǎn)閥和料倉底部凍結(jié)、粒料無法輸送。為了減少“爆米花”出現(xiàn)的數(shù)量、延長擠壓機長周期運行的時間，張永海提出人工提前干預(yù)的辦法。他和幾名同事站在狹窄的膜板前，用兩天時間，人工疏通了4800個膜孔，提前完成了茂金屬的生產(chǎn)加工任務(wù)。

　　作為扎根一線的新時代石油青年，張永海表示，未來他要不斷發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，帶動更多青年積極投身于保障國家能源安全的實踐中，為打破國外高端化工產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)壟斷貢獻青春力量。

　　轉(zhuǎn)自：科技日報

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