本報(bào)訊 （記者 李宏乾） 3月25日，由泰州申視塑料有限公司和常州大學(xué)共同完成的高性能超高分子量聚乙烯鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合管及工藝裝備技術(shù)項(xiàng)目，在北京通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定專家組認(rèn)為，這一自主創(chuàng)新成果整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，有望加快塑料復(fù)合管替代運(yùn)輸用鋼管的步伐。

該項(xiàng)目開發(fā)的超高分子量聚乙烯鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合管綜合性能優(yōu)良，承壓能力高達(dá)10MPa，耐H2S、CO2、Cl-及酸、堿、有機(jī)溶劑等介質(zhì)腐蝕，抗沖擊強(qiáng)度是高密聚乙烯的 5倍、耐磨能力是碳鋼的7倍，同時(shí)具有抗結(jié)垢、低摩阻、耐低溫的特點(diǎn)。目前，該產(chǎn)品已在石油、化工、煤礦、礦山、熱電、航道疏浚等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和前景。

管道運(yùn)輸中大量使用的鋼管，存在比重大、不耐腐蝕、不耐磨損、易結(jié)垢等不足；普通塑料管則強(qiáng)度低、不耐溫、不耐沖擊、易老化，限制了其對(duì)于鋼管的替代。隨著管道運(yùn)輸業(yè)的不斷發(fā)展，混合物料、腐蝕性介質(zhì)、高黏性原油等物料，對(duì)輸送管道的性能提出了更特殊的要求。

泰州申視塑料有限公司瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，自主開發(fā)了螺桿固相輸送擠壓、模頭快速升溫定形的超高分子量聚乙烯管成型工藝技術(shù)及裝備，研制了以超高分子量聚乙烯管為內(nèi)管、高強(qiáng)度彈簧鋼絲為增強(qiáng)層、改性高密度聚乙烯為保護(hù)層、層間以聚烯烴專用粘合樹脂粘合而成的新型復(fù)合管。該項(xiàng)目的制備工藝及裝備技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲得國(guó)家專利授權(quán)12項(xiàng)，其中包括發(fā)明專利2項(xiàng)。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)

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