4月18日，山西省科技廳組織有關(guān)專家對太重集團公司完成的“雙柱式快速自由鍛造液壓機系列與全液壓軌道式鍛造操作機系列成套設(shè)備研制”項目進行了科技成果鑒定。與會專家認為：該項目產(chǎn)品具有世界最大噸位級別，鍛造精度高、頻次快，整體達到國際先進水平，部分技術(shù)性能（低應(yīng)力特殊螺紋拉桿，超長的導向組合動梁和大慣量載荷及高速工況下的高精度位置控制等方面）達到國際領(lǐng)先水平，填補了我國大型和特大型雙柱式自由鍛造液壓機與軌道式鍛造操作機高端裝備制造的空白。

　　2007年，太重為中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司生產(chǎn)的80MN雙柱式快速自由鍛造液壓機、430kN/900kN·m全液壓軌道式鍛造操作機順利研制成功，是我國第一套具有最大噸位級別的油泵直接傳動、雙柱式預應(yīng)力組合機架結(jié)構(gòu)、與大型全液壓軌道式鍛造操作機聯(lián)動的節(jié)能型快速自由鍛造液壓機成套裝備，被列為省重點技術(shù)創(chuàng)新項目，我國藉此擁有了自行設(shè)計研制世界上最大噸位級別的雙柱式快速自由鍛造液壓機組能力。

　　與傳統(tǒng)水壓機相比，該設(shè)備以其新型的整體結(jié)構(gòu)、新式的傳動系統(tǒng)和高端的控制技術(shù)，提高生產(chǎn)效率50%、降低能耗30%；替代了國外進口設(shè)備，實現(xiàn)了傳統(tǒng)高能耗水壓機的更新?lián)Q代。設(shè)備最高鐓粗力達到8000噸，熱態(tài)精整鍛造精度達正負1毫米、鍛造頻次最高可達每分鐘77次，可鍛鋼錠達110噸以上。在中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司投入一年半的工業(yè)性運行考核期間，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，故障停機率極少，累計鍛造鋼錠2.5萬噸，產(chǎn)量1.5萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值3億元。

　　目前，太重已自主開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套5個規(guī)格的25MN、35MN、45MN、63MN和80MN雙柱式快速自由鍛造液壓機系列、以及3個規(guī)格的430kN、600kN和1000kN全液壓軌道式鍛造操作機系列成套設(shè)備，并藉此承擔了國家工信部“雙柱式自由鍛造液壓機”國家標準的制定。太重的上述兩個系列設(shè)備已拿到了16臺產(chǎn)品訂貨合同，并成功的在國內(nèi)6個用戶中得到運用。除此之外，世界上還沒有一家公司實現(xiàn)了同時對這兩個系列產(chǎn)品的系列化研制和成套化供貨。

來源：中國工業(yè)報

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