時至今日，化工行業(yè)部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的局面仍不見明顯好轉(zhuǎn)。這讓不少化工企業(yè)老總一聲嘆息：現(xiàn)在能抓到個好產(chǎn)品太難了，稍不留神就會落到過剩大軍中。但是，上周在北京舉行的2010中國化工行業(yè)投資趨勢高峰論壇上，絕大部分與會的業(yè)內(nèi)專家卻不以為然。總結(jié)起來，專家們提出了三種可以避免產(chǎn)能過剩的路線圖。
　　
傳統(tǒng)產(chǎn)品越往下走越好
　　
目前在傳統(tǒng)化工產(chǎn)品領(lǐng)域，不少產(chǎn)品的市場需求接近飽和，有的甚至出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。因此，不少與會專家認(rèn)為，在今后幾年，國內(nèi)大宗化工產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)入成熟期，有些產(chǎn)品的產(chǎn)能已經(jīng)過剩，面臨產(chǎn)業(yè)升級和調(diào)整。包括純堿、氯堿、甲醇、尿素、磷肥等重消耗大宗產(chǎn)品，以及草甘膦等大宗農(nóng)藥產(chǎn)品都存在這些問題。甚至煉油業(yè)的利潤也會逐漸降低。隨著中東石化產(chǎn)能在2011年大增，國內(nèi)乙烯的毛利率也會降低。

　　因此，專家們一致認(rèn)為，對于一些傳統(tǒng)化工產(chǎn)品而言，今后的亮點(diǎn)在于延伸下游。

　　比如甲醇。甲醇可用于生產(chǎn)一些盈利水平高、市場需求好的下游產(chǎn)品。甲醇蛋白就是其中之一。據(jù)中國化工經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心副總工程師徐京生介紹，甲醇蛋白是以甲醇為基質(zhì)生產(chǎn)的單細(xì)胞蛋白，營養(yǎng)價值較高，可作為人或動物蛋白的補(bǔ)充，用于畜禽飼料等領(lǐng)域?！澳壳皣鴥?nèi)蛋白飼料短缺，年需消耗甲醇蛋白420萬噸，折合耗甲醇840萬噸。如果甲醇蛋白生產(chǎn)技術(shù)問題能解決，這將是個發(fā)展亮點(diǎn)?！毙炀┥f。

　　比如黃磷。中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會副秘書長王佩琳介紹，各地對洗滌劑禁磷之后，三聚磷酸鈉在洗衣粉中的用量從之前的20%～25%降低到現(xiàn)在的10%～12%，國內(nèi)黃磷企業(yè)的產(chǎn)品銷售因此受到影響。如果換個角度，從下游找出路，對黃磷尾氣進(jìn)行綜合利用，也是很合算的。王佩琳算了一筆賬：如果用尾氣發(fā)電，生產(chǎn)每噸黃磷可降成本1200元左右；如果用尾氣生產(chǎn)甲酸鈉，每噸黃磷可降成本2000元左右；如果用尾氣生產(chǎn)附加值高的碳一化學(xué)品，可降低成本2500元左右。據(jù)他介紹，黃磷的資源綜合利用還包括爐渣的利用、黃磷電除塵中磷鐵的回收利用等。“在國內(nèi)已有完整凈化提純技術(shù)的今天，選擇開發(fā)尾氣后加工產(chǎn)品應(yīng)成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。結(jié)合自己及周邊地區(qū)情況，選擇切實(shí)可行的后加工方案，將會給企業(yè)帶來不可低估的效益?！?王佩琳說。

　　比如氯堿。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長白頤認(rèn)為，對于氯堿行業(yè)來說，應(yīng)該打破“老三樣”，發(fā)展氯化橡膠、含氯中間體等下游產(chǎn)品。她還認(rèn)為，不僅是傳統(tǒng)產(chǎn)品，對于工程塑料、聚氨酯、氟硅材料等產(chǎn)品來說，也應(yīng)該著力發(fā)展下游，不然就會面臨重復(fù)建設(shè)的危險?！艾F(xiàn)在國內(nèi)有機(jī)硅單體產(chǎn)量已經(jīng)很大，因此應(yīng)該發(fā)展下游。有機(jī)硅企業(yè)如果只是你做6萬噸、我做6萬噸而不發(fā)展下游，是不行的?！卑最U說。
　　
　　
新興產(chǎn)品差異越大越好
　　
　　
相比之下，目前國內(nèi)有些化工產(chǎn)品還沒有過剩的危險，甚至需求還比較旺盛，市場風(fēng)頭正健。但與會專家提醒，這些化工產(chǎn)品也還存在同質(zhì)化的問題，如果不拉開差距，隱患也是很大的。

　　比如油墨。據(jù)徐京生介紹，目前市場上的油墨產(chǎn)品以油性油墨為主，但油性油墨含芳烴，不利于環(huán)保，因此可以關(guān)注醇、酯溶性油墨。另外，隨著社會的發(fā)展和環(huán)保水平的提高，水性油墨將替代油性油墨成為油墨產(chǎn)品的發(fā)展方向。“《食品包裝法》對食品包裝的各項(xiàng)安全原則進(jìn)行了規(guī)定，也對包裝材料提出了環(huán)保方面的要求。因此，發(fā)展無毒無害的水性油墨是個大方向。”徐京生說。中投證券研究所基礎(chǔ)化工行業(yè)分析師侯宏森也看好水性油墨的發(fā)展前景。他表示，水性油墨由水性樹脂、助劑、顏料、水等原材料組成，產(chǎn)品不燃、不爆，無味、無毒，可消除傳統(tǒng)油墨對人體的危害和被包裝商品的污染，是目前最環(huán)保的印刷油墨。以發(fā)達(dá)國家的使用水平，2008年我國水性油墨銷售量應(yīng)該達(dá)13.76萬～16.34萬噸，但實(shí)際銷量僅為7.97萬噸，該產(chǎn)品存在較大的市場空間。

　　比如建筑保溫材料。中國工程院院士、清華大學(xué)化學(xué)工程系教授金涌在論壇上介紹說，隨著社會的發(fā)展，將來社會最主要的能耗將可能來自于建筑。許多城市現(xiàn)在最大的能源消耗主體不是工廠，也不是交通運(yùn)輸，而是人們居住的建筑。因此，節(jié)能環(huán)保的建筑保溫材料有極為廣闊的市場。據(jù)中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會副秘書長李建波介紹，建筑保溫材料主要有玻璃棉、巖棉、酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬泡這幾種。玻璃棉的缺點(diǎn)是保溫效果不理想，還會吸濕霉變；巖棉的缺點(diǎn)是使用時間久之后容易脫落；酚醛泡沫目前主要用于空調(diào)風(fēng)管領(lǐng)域，但容易粉化；聚苯乙烯泡沫塑料在國家提出50%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)后用量變高，但缺點(diǎn)是遇高溫會液化并四處流動，燃燒時還會產(chǎn)生大量有毒氣體，去年失火的央視新大樓北配樓就是使用了這種材料。而聚氨酯硬泡材料由于其優(yōu)異的阻燃性能、防水性能以及穩(wěn)定性成為目前較為理想的建筑保溫材料。但目前生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)并不多，聚苯乙烯泡沫塑料在國內(nèi)仍占主流地位?！敖陙?，國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)在不斷提高，從10%提高到30%，又從30%提高到50%，以后還有可能提高到70%。但目前國內(nèi)聚氨酯硬泡材料用于外墻保溫的市場占有量僅有7%。企業(yè)可以多關(guān)注這個產(chǎn)品?！崩罱úㄕf。

　　比如涂料。據(jù)了解，涂料產(chǎn)品受原料價格影響較大，該行業(yè)的銷售利潤率因此并不太高，保持在5%的水平。因此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為涂料產(chǎn)品更應(yīng)走差異化之路。白頤認(rèn)為，涂料行業(yè)應(yīng)發(fā)展各個領(lǐng)域?qū)Ｓ玫漠a(chǎn)品，如建筑涂料、防腐涂料、船舶涂料等。徐京生認(rèn)為，目前國內(nèi)的汽車涂料、環(huán)保涂料與國外還存在一定差距，特種涂料、防火涂料、隔熱保溫涂料、防污防水涂料、水性涂料等產(chǎn)品有發(fā)展空間。記者還注意到，在談及涂料產(chǎn)品的差異化時，眾多專家不約而同地提到了粉末涂料。據(jù)了解，粉末涂料與溶劑型涂料相比，具有環(huán)保、減少火災(zāi)危險、回收率高、涂裝效率高等優(yōu)點(diǎn)。這成為未來涂料產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的一個重點(diǎn)。

　　比如農(nóng)藥。侯宏森分析認(rèn)為，乳油、粉劑等傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型在環(huán)境、生態(tài)和食品安全方面日益受到詬病，應(yīng)該發(fā)展的新產(chǎn)品是水基化制劑：主要包括水劑、懸浮劑、水乳劑、微乳劑等。這些制劑低毒、高效、安全、環(huán)保，還具有低成本、低價格優(yōu)勢，每噸制劑可降低成本3000～4000元。

　　比如廢氣和廢水處理劑。據(jù)侯宏森介紹，目前國內(nèi)濕法脫硫的最主要方法是醇胺法，而隨著時代發(fā)展，二異丙醇胺等原料將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乙醇胺，盡早實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變的企業(yè)將獲先機(jī)。據(jù)他介紹，南京紅寶麗股份有限公司是國內(nèi)惟一規(guī)模化生產(chǎn)二異丙醇胺的企業(yè)，由于具有差異化的競爭優(yōu)勢，今年該公司二異丙醇胺產(chǎn)能有望翻番達(dá)4萬噸，利潤也有望提升。

　　談到差異化，白頤還舉了個例子。她認(rèn)為，對于具有原料優(yōu)勢的中東石化產(chǎn)品來說，國內(nèi)產(chǎn)品靠成本來競爭肯定行不通。因此國內(nèi)石化企業(yè)應(yīng)采取差異化的辦法。比如生產(chǎn)汽車保險杠需要用到聚丙烯，而國內(nèi)企業(yè)土生土長，十分了解國內(nèi)的使用喜好，因此能很快改造技術(shù)、對產(chǎn)品進(jìn)行改性，滿足國內(nèi)制造企業(yè)的要求。這個優(yōu)勢是不了解中國情況的國外企業(yè)所無法比擬的。

高端產(chǎn)品越精細(xì)化越好
　　
　　
不少專家表示，國內(nèi)企業(yè)將低端產(chǎn)品出口，由國外企業(yè)制造成高端產(chǎn)品之后再銷往國內(nèi)的現(xiàn)象在化工行業(yè)時有出現(xiàn)，尤其是在精細(xì)化工領(lǐng)域和專用化學(xué)品領(lǐng)域。事實(shí)上，現(xiàn)在有很多精細(xì)化工產(chǎn)品前景很好，但國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)卻似乎不敢去碰。在這次論壇上，不少專家介紹了一些市場前景好但國內(nèi)發(fā)展還不成熟的精細(xì)化工產(chǎn)品。

　　比如含氟聚合物。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院精細(xì)化工處處長張方說：“含氟聚合物是有機(jī)氟行業(yè)的一類重要產(chǎn)品，但國內(nèi)企業(yè)除了聚四氟乙烯外，其他含氟聚合物幾乎不會做。在國內(nèi)，聚四氟乙烯占了含氟聚合物總量的90%左右；而在國外這個比例是50%左右。即便是聚四氟乙烯，國內(nèi)也只能生產(chǎn)一部分低端產(chǎn)品，用于出口，高端產(chǎn)品卻需從國外進(jìn)口，且進(jìn)口單價是出口單價的2倍以上?！笔聦?shí)上，高性能聚四氟乙烯、氟橡膠、聚全氟乙丙烯都值得國內(nèi)企業(yè)關(guān)注。

　　比如聚乳酸。據(jù)白頤介紹，這種產(chǎn)品具有優(yōu)良的生物相容性和可降解性，在許多領(lǐng)域特別是醫(yī)用材料方面得到了廣泛應(yīng)用。比如用于藥物控制釋放、組織工程和手術(shù)縫合線。傳統(tǒng)的醫(yī)藥垃圾具有危險性，需進(jìn)行專門的特殊處理，而聚乳酸做成的醫(yī)用材料可直接降解于大氣。此外，聚乳酸還可用于織物，目前在我國戰(zhàn)士所穿衣物上已有應(yīng)用，其做成的織物具有防皺、防臭等特點(diǎn)。“目前國內(nèi)生產(chǎn)聚乳酸的企業(yè)不多，湖北有一家企業(yè)年產(chǎn)能為1000噸。該廠有很多來自歐洲的訂單，產(chǎn)品供不應(yīng)求?！卑最U說。

　　比如電子化學(xué)品。據(jù)徐京生介紹，電子化學(xué)品的制造工藝復(fù)雜，但是附加值特別高，即便是相對低端的產(chǎn)品，其利潤率都能達(dá)到30%左右。但是，由于其是新興行業(yè)且技術(shù)難度大，國內(nèi)有很多產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展都還不過關(guān)。比如發(fā)光二極管用環(huán)氧樹脂。這是一種專門用于發(fā)光二極管的封裝材料，目前市場需求量很大，但可惜的是國內(nèi)還沒有企業(yè)能做。再比如液晶用配向膜材料，目前國內(nèi)企業(yè)只能做TN、STN等屏幕用的中低檔膜，TFT屏幕用的膜國內(nèi)基本上不會做。徐京生表示：“目前國內(nèi)有液晶生產(chǎn)商60家左右，是世界最大的應(yīng)用市場；近年來我國還引進(jìn)了多條液晶生產(chǎn)線。但目前看來，在液晶用化學(xué)品領(lǐng)域，國內(nèi)有約50%的產(chǎn)品不會做?！?br>
　　比如水處理劑。據(jù)徐京生介紹，水處理劑本身的利潤并不太高，但其可以通過與膜制品、水處理專用設(shè)備配合起來形成一個水處理工程，這樣利潤就能大大提高?！澳壳皣鴥?nèi)有一些大企業(yè)如中石油、中石化就有這個需求，希望能將水處理業(yè)務(wù)整體外包給其他企業(yè)。國外也普遍是這么做的。如果國內(nèi)企業(yè)能夠做到，市場前景將很好?！毙炀┥f。

　　比如高端工程塑料和改性塑料。據(jù)中國工程塑料工業(yè)協(xié)會秘書長鄭塏介紹，國外整車用工程塑料的含量一般為40%，而我國還未達(dá)到這個水平。另外，高速鐵路會用到尼龍墊片、軌枕墊、高強(qiáng)度尼龍等塑料產(chǎn)品。這些都為工程塑料和改性塑料的發(fā)展提供了廣闊空間。鄭塏還表示，有一些塑料產(chǎn)品的前景看好。比如聚甲醛，有望替代聚氯乙烯用于食品容器材料領(lǐng)域；還比如聚苯醚，由于出口歐洲的線纜要求無鹵阻燃，其有望替代聚氯乙烯用于該領(lǐng)域。另外聚苯醚還可用于印刷電路板領(lǐng)域。目前世界所有知名塑料企業(yè)如GE、巴斯夫、杜邦、拜耳、帝斯曼等都在中國設(shè)有工廠，但目前國內(nèi)企業(yè)的高端產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)還不成熟。比如聚碳酸酯，目前國內(nèi)該產(chǎn)品產(chǎn)量雖有33萬噸，但都是由國外企業(yè)生產(chǎn)，迄今還沒有國內(nèi)企業(yè)的該產(chǎn)品投產(chǎn)。因此，如果塑料企業(yè)想在新興市場分一杯羹，高端化將是必由之路。

　　業(yè)內(nèi)專家們的這些產(chǎn)品發(fā)展路線圖，不知國內(nèi)企業(yè)能否看得懂、聽得進(jìn)、做得到？

來源：中國化工報

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