中國(guó)汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟日前發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2020年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池累計(jì)銷(xiāo)量達(dá)65.9GWh。其中，磷酸鐵鋰電池累計(jì)銷(xiāo)售30.8GWh，同比增長(zhǎng)49.2%，成為銷(xiāo)量同比唯一增長(zhǎng)的動(dòng)力電池類型。

　　與此同時(shí)，2020年退役動(dòng)力電池累計(jì)已達(dá)20萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2025年，我國(guó)動(dòng)力電池退役量將超過(guò)73萬(wàn)噸。在新能源汽車(chē)保有量較大的京津冀、長(zhǎng)三角以及珠三角地區(qū)，2021年前動(dòng)力電池累計(jì)退役量已超過(guò)35GWh，未來(lái)5年這一數(shù)值或?qū)⑦_(dá)280GWh。

　　而大量裝車(chē)的磷酸鐵鋰電池也將在4-6年后面臨大批量退役。在此背景下，如何更好地處理退役磷酸鐵鋰電池成為行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。

　　若大量退役動(dòng)力磷酸鐵鋰電池?zé)o法得到妥善回收和利用，不僅浪費(fèi)資源，還將帶來(lái)環(huán)境污染等問(wèn)題

　　事實(shí)上，此前在鼓勵(lì)長(zhǎng)續(xù)駛里程、追求高能量密度的政策引導(dǎo)下，安全性較高但能量密度較低的磷酸鐵鋰電池一度被邊緣化，而能量密度較高的三元鋰電池備受市場(chǎng)青睞。但隨著新能源汽車(chē)補(bǔ)貼大幅退坡，熱門(mén)車(chē)型接連降價(jià)，同時(shí)，新能源汽車(chē)自燃事故頻頻發(fā)生，成本和安全性成為擺在新能源汽車(chē)企業(yè)面前的難題，為磷酸鐵鋰電池的逆襲提供了條件。同時(shí)，熱銷(xiāo)車(chē)型宏光MINIEV、特斯拉Model3、比亞迪·漢三款車(chē)型占據(jù)了磷酸鐵鋰電池乘用車(chē)2020年上險(xiǎn)車(chē)型銷(xiāo)量前三甲，這三款車(chē)也讓磷酸鐵鋰電池“大火”。磷酸鐵鋰電池得以重新回到人們的視線。

　　據(jù)了解，目前磷酸鐵鋰電池每千瓦時(shí)的價(jià)格大約為500-600元，而三元鋰電池則在800元左右。

　　同時(shí)，一直令人擔(dān)憂的磷酸鐵鋰能量密度也得到了改善。伊維經(jīng)濟(jì)研究院研究部總經(jīng)理吳輝告訴記者，雖然磷酸鐵鋰電池單體能量密度并沒(méi)有很大提升，但已經(jīng)通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新提高了系統(tǒng)能量密度，例如刀片電池和CTP電池等。

　　但目前我國(guó)動(dòng)力電池回收行業(yè)還處于起步階段，尤其是磷酸鐵鋰電池在回收利用環(huán)節(jié)面臨諸多窘境，若大量退役的動(dòng)力磷酸鐵鋰電池?zé)o法得到妥善回收和利用，不僅浪費(fèi)資源，還將帶來(lái)環(huán)境污染等問(wèn)題。

　　正規(guī)動(dòng)力電池回收企業(yè)回收1噸磷酸鐵鋰電池的成本為8500元，而1噸磷酸鐵鋰廢電池中提取出來(lái)的材料價(jià)值也不過(guò)8000元左右

　　記者了解到，退役動(dòng)力電池的利用分為梯次利用和再生利用兩種形式。退役的三元鋰電池隨循環(huán)次數(shù)的增多，其容量呈現(xiàn)快速衰減趨勢(shì)，且安全性相對(duì)較差，所以一般會(huì)對(duì)其進(jìn)行破碎、拆解和冶煉等處理，以實(shí)現(xiàn)鎳、鈷、錳、鋰等資源的再生利用；而退役的磷酸鐵鋰電池則仍具有較好的循環(huán)性和安全性，因此會(huì)先對(duì)其進(jìn)行梯次利用，再進(jìn)行再生利用。

　　一般而言，磷酸鐵鋰電池在梯次利用后多用于低速電動(dòng)車(chē)和儲(chǔ)能領(lǐng)域，但受訪者均表示，近幾年動(dòng)力電池技術(shù)迭代較快，現(xiàn)在退役的磷酸鐵鋰電池基本上都是4、5年前生產(chǎn)的，與現(xiàn)在生產(chǎn)的電池性能差距較大，大部分低速電動(dòng)車(chē)企業(yè)并不會(huì)選擇搭載梯次利用后的磷酸鐵鋰電池?！艾F(xiàn)在磷酸鐵鋰電池梯次利用效果并不理想，幾年前生產(chǎn)的電池穩(wěn)定性較差，梯次利用后也賣(mài)不出好價(jià)格，大概只有0.1-0.2元/Wh?！币晃讳囯姵鼗厥諛I(yè)內(nèi)人士告訴記者。

　　吳輝認(rèn)為，目前磷酸鐵鋰電池梯次利用在技術(shù)上相對(duì)成熟，但成本較高?！叭绻夹g(shù)達(dá)到一定水平、成本下降到合理范圍，淘汰的電池還是有優(yōu)勢(shì)的?！眳禽x表示，電池成本在未來(lái)不可能像前幾年那樣快速、大幅下降，退役電池的梯次利用在未來(lái)肯定有優(yōu)勢(shì)。

　　鋰電池回收高級(jí)研究員唐小林向記者坦言：“不能梯次利用的廢舊磷酸鐵鋰電池雖賣(mài)不到好價(jià)格，但梯次利用廠家也不用出處理費(fèi)和運(yùn)費(fèi)，一般是積累到一定量后由磷酸鐵鋰再生利用廠家運(yùn)走。未來(lái)退役磷酸鐵鋰電池的數(shù)量增加或鋰鹽漲價(jià)，這種狀況會(huì)有所改善。”

　　據(jù)了解，回收企業(yè)對(duì)于退役磷酸鐵鋰電池并不十分感興趣。相關(guān)資料顯示，如果加上稅收和廢棄物處理成本，正規(guī)動(dòng)力電池回收企業(yè)回收一噸磷酸鐵鋰電池的成本為8500元，而一噸磷酸鐵鋰廢電池中提取出來(lái)的材料價(jià)值也不過(guò)8000元左右。

　　“目前整個(gè)回收渠道比較混亂，正規(guī)企業(yè)成本偏高，出現(xiàn)很多中間商倒賣(mài)退役電池，導(dǎo)致正規(guī)企業(yè)收不到電池?zé)o法盈利”

　　隨著磷酸鐵鋰電池?zé)岫鹊某掷m(xù)攀升，有業(yè)內(nèi)人士指出，與三元電池相比，磷酸鐵鋰電池回收利用率低、缺乏盈利點(diǎn)，甚至“虧本”，這導(dǎo)致磷酸鐵鋰電池回收不僅不能帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，反而會(huì)成為拖累。

　　吳輝表示：“磷酸鐵鋰電池雖然價(jià)值較低，回收價(jià)值不高，回收后再銷(xiāo)售的收入偏低，但收購(gòu)時(shí)的價(jià)格也不高?！睂?duì)于4-6年后將會(huì)有大規(guī)模磷酸鐵鋰電池退役的預(yù)測(cè)，受訪人士均認(rèn)為，不管磷酸鐵鋰電池還是三元鋰電池，只要退役數(shù)量達(dá)到一定規(guī)模，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，對(duì)回收行業(yè)整體就能起到積極作用，企業(yè)也能實(shí)現(xiàn)盈利。

　　“目前整個(gè)回收渠道比較混亂，正規(guī)企業(yè)成本偏高，出現(xiàn)很多中間商倒賣(mài)退役電池，導(dǎo)致正規(guī)企業(yè)收不到電池?zé)o法盈利?！眳禽x坦言。

　　華友循環(huán)總經(jīng)理鮑偉則表示，“退役電池應(yīng)該走向龍頭企業(yè)，但現(xiàn)在實(shí)際情況并非如此，龍頭企業(yè)的全部回收量還不到退役電池的30%?！?/p>

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2020年初，我國(guó)經(jīng)營(yíng)范圍含“電池回收”的企業(yè)數(shù)量約有3000余家，僅2019年新增企業(yè)就超過(guò)700家，但這其中的“正規(guī)軍”少之又少。2018年，工信部公布了第一批符合《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單，僅有5家企業(yè)入圍，而到2020年，入圍的企業(yè)數(shù)也僅增加了22家。

　　“參與回收的企業(yè)過(guò)多，回收的價(jià)格就會(huì)更高?！鼻笆鲣囯姵鼗厥諛I(yè)內(nèi)人士表示，產(chǎn)能過(guò)剩是現(xiàn)在動(dòng)力電池回收行業(yè)面臨的一大難題?！安挥脫?dān)心退役電池沒(méi)人收，現(xiàn)有的企業(yè)已經(jīng)足夠多了，賽道已經(jīng)'塞車(chē)'?！?/p>

　　事實(shí)上，早在2018年，七部委聯(lián)合印發(fā)的《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》就指出，汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)作為責(zé)任主體，應(yīng)建立動(dòng)力蓄電池回收渠道，負(fù)責(zé)回收新能源汽車(chē)使用及報(bào)廢后產(chǎn)生的廢舊動(dòng)力蓄電池。

　　鮑偉認(rèn)為，無(wú)論是直接回收還是梯次利用，都需要?jiǎng)恿﹄姵厣舷掠纹髽I(yè)發(fā)揮合力?！罢?chē)企業(yè)可以和退役電池綜合利用企業(yè)進(jìn)行更好的合作，并積極創(chuàng)新盈利模式?！保▽?shí)習(xí)記者 楊梓）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)能源報(bào)

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