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2010年我國發(fā)電設備制造業(yè)直面挑戰(zhàn)


來源:   時間:2010-04-09





編者語:2009年對于中國發(fā)電設備制造業(yè)而言是極其困難的一年。為了應對國際金融危機,發(fā)電設備制造業(yè)積極實施國家節(jié)能減排等一系列政策措施,適應市場需求,調整產(chǎn)品結構,行業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏逐漸放緩。據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設備中心最新統(tǒng)計,2009年我國共生產(chǎn)發(fā)電設備1.17億千瓦,產(chǎn)品結構調整成效開始顯現(xiàn)。


當前,雖然我國經(jīng)濟形勢已經(jīng)逐漸回暖,但是就內外部環(huán)境而言,發(fā)電設備制造業(yè)在2010年仍將面臨復雜的形勢。種種跡象表明:從此前的高速增長到行業(yè)增速放緩、產(chǎn)業(yè)結構調整壓力增大,2010年發(fā)電設備制造業(yè)將直面一次“趕考”。考題是:未來2~3年我國發(fā)電設備制造業(yè)如何布局?如何實現(xiàn)行業(yè)的良性發(fā)展?

2009年產(chǎn)品結構調整表現(xiàn)不俗

最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2009年全國發(fā)電設備產(chǎn)品生產(chǎn)同比增長-11.6%,這種表現(xiàn)是發(fā)電設備連續(xù)六年高速增長和國際金融危機雙重因素疊加影響的回歸,是產(chǎn)品結構急需調整的信號顯現(xiàn)。

能源產(chǎn)品結構經(jīng)過調整開始出現(xiàn)變化。其中,生產(chǎn)火電機組按發(fā)電機8359萬千瓦,占發(fā)電設備總量的71.3%,比2008年比重減少6.9%;生產(chǎn)清潔能源水電機組2122萬千瓦,占發(fā)電設備總量的18.1%,比2008年比重增加0.8%;生產(chǎn)風電機組1075萬千瓦,占發(fā)電設備總量的9.2%,比2008年比重增加4.7%,同比增長97%;生產(chǎn)核電機組165萬千瓦,占發(fā)電設備總量的1.4%。

在發(fā)電設備中,大型機組比例逐步上升。2009年在火電大機組中,100萬、60萬、30萬千瓦級汽輪發(fā)電機完成141臺6570萬千瓦,占火電機組的78.6%,大機組比重比2002年增長20.6%。

按電站汽輪機統(tǒng)計,高效能源機組已能批量生產(chǎn),超臨界、超超臨界機組已占總量的41%。2009年生產(chǎn)100萬千瓦級12臺1203萬千瓦;生產(chǎn)60萬千瓦級40臺2522萬千瓦,其中有超超臨界機組19臺、超臨界機組15臺;生產(chǎn)30萬千瓦級機組24臺,共計768萬千瓦,其中超臨界機組2臺;生產(chǎn)空冷機組38臺計1487萬千瓦。

按電站鍋爐統(tǒng)計,超臨界、超超臨界鍋爐已占總量的54%。2009年生產(chǎn)100萬千瓦級18臺1810萬千瓦;生產(chǎn)60萬千瓦級34臺2212萬千瓦,其中有超超臨界機組13臺、超臨界機組21臺;生產(chǎn)30萬千瓦級機組23臺,共計736萬千瓦,其中超臨界機組13臺、循環(huán)流化床鍋爐2臺。

清潔能源水電70萬、60萬千瓦機組已經(jīng)自主化批量生產(chǎn)。2009年生產(chǎn)70萬千瓦水電機組5套,其中包括三峽大壩地下機組、小灣機組;此外,生產(chǎn)60萬千瓦水電機組瀑布溝、構皮灘、金安橋3套。

風電機組生產(chǎn)進入高速增長階段。2009年風電機組生產(chǎn)繼續(xù)高速增長,內資、合資企業(yè)生產(chǎn)風電機組已占主導地位。其中,大連華銳、新疆金風、東方汽輪機三家企業(yè)產(chǎn)量達837.4萬千瓦,占風電機組產(chǎn)量的78%以上。具有自主知識產(chǎn)權的大連華銳3兆瓦海上機組已投產(chǎn),湘潭電機直驅式2兆瓦機組已批量生產(chǎn)。

1.5兆瓦風電機組成為目前的主要機型。

核電機組生產(chǎn)開始加速,繼2008年完成核電發(fā)電機、汽輪機秦山二期擴建3號機、嶺澳二期3號半轉速機之后,2009年秦山二期擴建4號機、嶺澳二期4號機已經(jīng)完成。上述機組核島部分主要部件已陸續(xù)完成,如反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內構件、控制棒驅動機構、電氣貫穿件、環(huán)形吊車等。預計2010年12月嶺澳二期核電機組、秦山二期擴建機組將陸續(xù)投產(chǎn)。

值得一提的是,雖然受國際金融危機的不利影響,2009年我國發(fā)電設備出口仍表現(xiàn)不俗。據(jù)統(tǒng)計,2009年我國出口水電、火電和風電機組287套,共計1648萬千瓦,占發(fā)電設備產(chǎn)量的14%。其中,60萬千瓦亞臨界機組10套、30萬千瓦級機組16套。位居出口值總額前四名的是集團、哈爾濱電站集團、電站集團、北重,分別出口23套587萬千瓦、22套350萬千瓦、5套240萬千瓦、5套143萬千瓦汽輪機、發(fā)電機。

但是,統(tǒng)計數(shù)據(jù)也顯示2009年發(fā)電設備產(chǎn)品生產(chǎn)集中度比2008年有所下降。哈電、東氣、上氣三大集團2009年生產(chǎn)發(fā)電設備8184萬千瓦,占全國發(fā)電設備產(chǎn)量的82.4%,比重減少5%。

應高度重視我國發(fā)電設備制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

雖然中國經(jīng)濟憑借一系列措施率先走出國際金融危機的陰影,但在前期金融危機、全國電力需求下滑,以及發(fā)電設備產(chǎn)量多年高速增長的影響下,我國發(fā)電設備制造業(yè)將面臨的挑戰(zhàn)仍應引起業(yè)界高度重視。在日前召開的“2010年發(fā)電設備生產(chǎn)準備會議”上,相關企業(yè)的報告從一個側面反映出目前我國發(fā)電設備制造業(yè)存在的主要困難。

一、企業(yè)訂單下降明顯。當前火電建設已不是國家重點投資領域,國內新建火電工程正在大幅度減緩,火電供求關系向需求過剩型轉變,后續(xù)市場形勢非常嚴峻。前幾年由于國內電力市場的迅猛發(fā)展,催生發(fā)電設備制造企業(yè)的產(chǎn)能迅速提高,尤其是2010年后訂單大幅減少,將使發(fā)電設備制造企業(yè)產(chǎn)能面臨較大的不平衡。

二、排產(chǎn)困難。全國電力建設增速放緩,已簽訂的合同項目存在較大的不確定因素,企業(yè)排產(chǎn)需要不斷進行調整。如電廠投運信息不真實,各電廠都要求企業(yè)早排產(chǎn),但資金、核準、現(xiàn)場進展與之不配套,導致企業(yè)計劃安排出現(xiàn)進退兩難的境地,技術準備和生產(chǎn)準備工作很難準確安排,生產(chǎn)計劃和物資計劃很難平衡,從而給項目排產(chǎn)帶來困難。

三、原材料采購困難。大型鑄鍛件如60萬、100萬千瓦汽輪機低壓轉子,100萬千瓦發(fā)電機軸鍛件資源缺乏。雖然國內重機廠已開發(fā)出百萬千瓦大型鍛件,但因電廠業(yè)主在招標時普遍要求進口,導致關鍵原材料供應受制于國外廠商,成為發(fā)電設備生產(chǎn)的瓶頸。

四、風險控制困難。有的在建項目因為各種問題,如項目核準、資金到位、基建進度等原因導致項目延遲執(zhí)行,項目實施過程中面臨的風險較大,設備制造企業(yè)難以控制。

五、資金流動難度加大。由于電力企業(yè)效益下降,導致設備制造企業(yè)資金回收困難。排產(chǎn)不確定性導致前期原材料采購、儲備占用大量資金,影響企業(yè)資金流動。

六、我國幾大重機廠生產(chǎn)能力有限,雖然核電大型鑄鍛件部分首件已經(jīng)可以制造,但是在技術上與發(fā)達國家相比尚存差距,產(chǎn)品設計和制造分離,標準要求差異大,最終導致批量生產(chǎn)困難。

要在挑戰(zhàn)中跑出“加速度”

針對發(fā)電設備行業(yè)存在的困境,企業(yè)應密切關注國家宏觀經(jīng)濟環(huán)境的變化,深入理解國家產(chǎn)業(yè)政策,適時調整企業(yè)產(chǎn)品結構,不斷提高企業(yè)的應變能力、適應能力和核心競爭力。就2010年的發(fā)電設備市場而言,政府相關部門、行業(yè)協(xié)會、制造企業(yè)還應重視、落實五項措施。

一是企業(yè)要完善項目風險管理體系,包括分析多方面的因素來確定項目排產(chǎn)計劃,控制機組的生產(chǎn)節(jié)奏。計劃排產(chǎn)要從過去單一滿足合同交貨期變?yōu)闈M足提高企業(yè)經(jīng)濟運行質量、防范風險和達到交貨、收款、利潤的三者平衡,國家沒有核準的項目不予排產(chǎn)。同時控制產(chǎn)能擴張速度,調整產(chǎn)品結構,逐步收縮火電產(chǎn)能,按照國家能源政策和節(jié)能減排的需求合理投資,擴大核電機組、風電機組產(chǎn)能。

二是應大力發(fā)展水電、風電、太陽能、潮汐能等可再生能源的建設,加快核電、水電、上大壓小、改擴建水電等政府鼓勵項目的核準,同時積極發(fā)展符合節(jié)能減排要求的新產(chǎn)品。尤其在常規(guī)火電領域,除發(fā)展超臨界、超超臨界機組外,還應當將注意力轉向熱電聯(lián)產(chǎn)、空冷發(fā)電機組、循環(huán)流化床鍋爐,以及輸氣管線需要的加壓站設備等,對抽水蓄能機組的系統(tǒng)設計、輔機設備等很有市場前景的項目要加快發(fā)展。

三是推動發(fā)電設備原材料的國產(chǎn)化。國家應對大型鑄鍛件和關鍵原材料的國產(chǎn)化繼續(xù)給予扶持,加快重機企業(yè)技術進步,使大型鑄鍛件生產(chǎn)能力盡快提高,以滿足發(fā)電設備制造的需求。同時,協(xié)調、說服業(yè)主支持鑄鍛件國產(chǎn)化,對超超臨界機組使用的特殊管材,鼓勵企業(yè)盡快開發(fā)和使用。

四是在鼓勵擴大出口的同時,國家還應進一步規(guī)范發(fā)電設備出口市場,避免惡性競爭。目前,發(fā)電設備制造企業(yè)出口產(chǎn)品數(shù)量所占比重越來越大,2010年預計出口1200萬千瓦,因此更應規(guī)范出口市場,鼓勵企業(yè)按國際慣例參與市場競爭,并對信譽好、守規(guī)則的企業(yè)給予政策扶植和獎勵。

五是企業(yè)應審視生產(chǎn)經(jīng)營策略,把當前作為休養(yǎng)生息之機,彌補在引進技術的消化和吸收、國產(chǎn)化能力和開發(fā)能力的培養(yǎng)等方面的欠缺,企業(yè)要搶占先機,改變發(fā)展模式,提高自主創(chuàng)新能力,改變技術“空心化”狀態(tài),形成自主知識產(chǎn)權及核心技術,滿足市場需求,提高新技術競爭力,占領未來制高點。

總之,發(fā)電設備制造企業(yè)要從2003~2008年的跨越式發(fā)展轉向科學、持續(xù)發(fā)展;從傳統(tǒng)發(fā)電設備制造企業(yè)轉變?yōu)槿瞬艔娖?、特色強企、新技術立企的全球化發(fā)電設備制造企業(yè)。緊密結合我國能源政策,致力于為、節(jié)能減排提供清潔能源設備,抓住“危機”中的“機遇”,為未來謀求更大的發(fā)展打下堅實的基礎。

預計國網(wǎng)今年將安排120億元投資改造農(nóng)村電網(wǎng),按資本金占20%的比例計算,用于農(nóng)網(wǎng)改造的全年投資將接近600億元。



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